用電路板超聲波清潔器來清潔電路板，但是有些人不知道用什么水來清潔電路板，畢竟電子產(chǎn)品不能接觸水。大多數(shù)電子行業(yè)的人都知道有特殊的抹機水、洗板水、天那水。許多小型電子工廠車間使用刷子進行清洗和刷洗，一兩塊不錯，但是如果有成千上萬塊板子，那就麻煩了。這將耗費人力，而且不會非常干凈和徹底。然而，超聲波清洗機加入天那水效果更好，效率高。那么如何利用超聲波清洗機高效清洗電路板呢？

電路板超聲波清洗機清洗技術(shù)

PCB線路板在中國應用許多，PCB線路板在生產(chǎn)制造全過程中都是有空氣污染物，比如助焊劑和黏合劑的殘留，也有別的生產(chǎn)制造過程中造成的空氣污染物，如灰塵和殘片等。如果PCB基板不能有效地保證表面的清潔，就會發(fā)生電阻和漏電防止等，PCB基板發(fā)生故障，影響產(chǎn)品的壽命。因此，在制造過程中清洗PCB板是重要的環(huán)節(jié)。

1、半水清洗技術(shù)

半水清洗主要采用有機溶劑和去離子水，再加上一定量的活性劑、添加劑所組成的清洗劑。該類清洗介于溶劑清洗和水清洗之間。這些清洗劑都屬于有機溶劑，屬于可燃性溶劑，閃點比較高，毒性比較低，使用上比較安全，但是須用水進行漂洗，然后進行烘干。

2、水清洗技術(shù)

水清洗技術(shù)是今后清洗技術(shù)的發(fā)展方向，須設置純清水源和排放水處理車間。它以水作為清洗介質(zhì)，并在水中添加表面活性劑、助劑、緩蝕劑、螯合劑等形成一系列以水為基的清洗劑?？梢猿ニ軇┖头菢O性污染物。

3、免清洗技術(shù)

在焊接過程中采用免清洗助焊劑或免清洗焊膏，焊接后直接進入下道工序不再清洗，免清洗技術(shù)是目前使用最多的一種替換技術(shù)，尤其是移動通訊產(chǎn)品基本上都是采用免洗方法來替換ODS。

4、溶劑清洗技術(shù)

溶劑清洗主要是利用了溶劑的溶解力除去污染物。采用溶劑清洗，因為其揮發(fā)快，溶解能力強，故對設備要求簡樸。

電路板超聲波清洗機利用超聲波在高頻下轉(zhuǎn)化為動能作用于液體介質(zhì)，產(chǎn)生空化作用，形成無數(shù)微細氣泡并破裂，然后沖擊物體表面，使表面污垢脫離，達到清洗效果。由于液體的作用，液體接觸的物體表面被清洗干凈，不殘留死角。另外，可以同時作用于多個物體的各個表面，非常高效，速度快，一般15分鐘左右可以清洗干凈。使用超聲波清洗的另一個優(yōu)點是有效地去除氧化，增強焊盤和部件引腳的焊接能力，減少電磁干擾。

使用大功率工業(yè)清洗機的好處？

大功率工業(yè)清洗機是通過電流而產(chǎn)生超聲波，并且在水中發(fā)生空化作用繼而產(chǎn)生氣泡，之所以工業(yè)清洗機具有超強的去污能力，是因為氣泡通過不斷的爆破而產(chǎn)生能量，能量水波不斷沖擊清洗物的表面從而使細菌和污漬被爆破沖擊破裂脫離，那么為什么電路板清洗必須要使用大功率工業(yè)清洗機呢？

一、防止結(jié)構(gòu)破壞

在使用操作簡便的工業(yè)清洗機對電路板進行清洗時只要將電路板放置在內(nèi)槽當中即可，之所以要使用大功率清洗設備而不進行常規(guī)清洗是為了避免電路板被破壞。因為電路板結(jié)構(gòu)極脆弱，而工業(yè)清洗機對于電路板的保護性強，可以進行面板的超聲控制大小可調(diào)，可以有效的防止結(jié)構(gòu)破壞。

二、清潔能力強保證清潔效果

電路板脆弱的結(jié)構(gòu)還要求具備超強的清洗效果，所以只有大功率工業(yè)清洗機可以做到清洗前后的差異性，通過清洗前后照片對比可以明顯看出使用工業(yè)清洗機后的電路板表面干凈美觀，所以保證了清潔效果。

三、無需維護設備

通常普通設備對電路板進行清洗后其自身維護的時間較長，而且維護費用相對較高，但是大功率工業(yè)清洗機則不然，它采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼制成防腐性極強，而且有過濾排水孔，排水孔中增加了過濾網(wǎng)方便用戶清洗，提高了電路板的清洗效率。

因此在大功率工業(yè)清洗機使用之后可以大幅度的保障電路板清洗的效果，尤其是對于中高端電路板來說大多都需要使用齊全的工業(yè)清洗機，它是一種異于傳統(tǒng)清洗設備的清洗產(chǎn)品，而且超聲清洗也更加安全，防止產(chǎn)生其他后續(xù)問題，它是一種一勞永逸的設備，后期清洗不需要再進行投資。

以上就是小美清洗機為大家分享的關(guān)于“如何利用超聲波清洗機高效清洗電路板”，希望對大家的使用能有更好的幫助。如果過你在電路板超聲波清洗機選購和使用方面有任何問題，可以直接聯(lián)系小美超聲。

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