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超聲波清洗機的基本結(jié)構(gòu)，你了解嗎？

作者：小美超聲點擊數(shù):1067 更新日期：2019-09-23

淺談超聲波清洗機的基本原理結(jié)構(gòu)構(gòu)成及其基本參數(shù)

超聲波清洗器的原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)表的高頻振動信號，在由換能器轉(zhuǎn)換為高頻機械振動并傳遞到介質(zhì)的清洗液中，超聲波在清洗液中被粗密地輻射，使液體活動而產(chǎn)生數(shù)萬個細(xì)小的氣泡，這些氣泡由超聲波的縱向傳遞的負(fù)壓區(qū)域構(gòu)成、生長。

在正壓區(qū)，在被稱為敏捷的效果過程中氣泡被封閉，有可能成為超過以前1000個大氣壓的瞬間的高壓，連續(xù)產(chǎn)生的高壓像一系列的小“爆裂”一樣沖擊物體的外觀，迅速剝離物體的外觀和間隙的塵垢。然后，整個對象達(dá)到清洗效果。超聲波清洗器的清洗不會影響任何東西的原料和精度。

超聲波清洗器主要由以下組件組成:

1 .清洗槽:放入要清洗的工件。

不銹鋼制，可以設(shè)置加熱和溫控設(shè)備。在清洗槽底部粘接超聲波換能器。

2、換能器(超聲波發(fā)生器):將電能轉(zhuǎn)換成機械能。

壓電陶瓷換能器，頻率，功率視詳細(xì)機型。

3 .電源:為換能器提供必要的電力。

逆變電源，進(jìn)口IGBT元件，設(shè)備過電流維護(hù)線。

超聲波清洗機的主要參數(shù)修正

1 .頻率:≥20 k Hz，可分為低頻、中頻、高頻3級。

2 .功率密度:功率密度=發(fā)射功率( w)/發(fā)射面積( cm2)一般≥0.3 w/cm 2，超聲波功率密度越高空化效果越強，速度越快清洗效果越好。但是，對于精密且表面粗糙度非常高的物件，如果選擇長時間的高輸出密度清洗，物件的表面會發(fā)生“氣蝕”腐蝕。

3 .超聲波頻率:超聲波頻率越低，液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力越大，效果越強，越適合工件(粗、污)的初次清洗。頻率越高超聲波的方向性越強，適合精密物件清洗。

4.清洗溫度：一般來說，超聲波在30℃-40℃時的空化效果最佳。清洗劑則溫度越高，效果越明顯。在一般實踐中使用超聲波時，選擇50℃~70℃的工作溫度。

超聲波系統(tǒng):

(1)換能器:采用鋯鈦酸鉛( PZT )壓電陶瓷片的夾層式振動頭具有效率高、壽命長、不易故障的優(yōu)點。換能器采用特殊的高溫、耐振動、高粘度樹脂粘合劑，采用特殊的方法固定，絕不脫離，能承受100℃~150℃的高溫。

(2)超聲波發(fā)生器:采用“英漢”新開發(fā)的IGBT系統(tǒng)超聲波發(fā)生器，輔助電路先進(jìn)、結(jié)構(gòu)完整、靈敏可靠的集成控制系統(tǒng)，保證超聲波清洗機在各種負(fù)荷下工作溫度。發(fā)生器體積小，外觀新穎，操作簡單，產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平與國外同類產(chǎn)品相媲美，上市同行重視，深受廣大用戶歡迎。各種超聲波發(fā)生器可獨立工作，多組并用可完成大規(guī)模清洗工藝。修理簡單，有故障組時，不影響其他組的工作對生產(chǎn)線至關(guān)重要。各組系列的清洗機附有指示燈，指標(biāo)各單元的工作狀態(tài)。機箱內(nèi)置散熱風(fēng)扇，通過強制冷氣流動，確保長期作業(yè)的安全性。可調(diào)整超聲波功率，實現(xiàn)數(shù)字顯示。